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大阪大學(xué)開發(fā)出比焊接更為牢固的鋼板接合技術(shù)。即便鋼板減薄,也可確保強(qiáng)度。據(jù)稱,該技術(shù)有助于造船、核電廠、橋梁等大型設(shè)施建設(shè)成本的降低和使用壽命的延長。該技術(shù)預(yù)計將在5年內(nèi)實用化。
這項被稱為“摩擦攪拌接合”的技術(shù),是在兩塊金屬板的接縫中插入旋轉(zhuǎn)的硬棒,并沿接縫移動。通過摩擦熱與壓力,使金屬如粘土般變形,在邊界處混合并連接成一體。強(qiáng)度高于熔化粘合在一起的焊接強(qiáng)度。
摩擦攪拌接合此前已應(yīng)用在質(zhì)地柔軟的鋁合金接合中,但在硬度較高的鋼的接合中,由于棒的耐久性不足,一直未實現(xiàn)實用化。大阪大學(xué)開發(fā)出了比鐵的硬度高,不易損壞的陶瓷棒,并對壓力和旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行了細(xì)微調(diào)節(jié),確定厚度4cm的鋼板,用15噸壓力即可實現(xiàn)牢固的接合。
由于大浪等強(qiáng)力沖擊,船舶的焊接部位易于損壞,因此需要加大鋼板厚度以確保必要的強(qiáng)度。據(jù)稱,由于新技術(shù)具有接合部位不易損壞的特點,有利于控制板厚,從而可減少燃耗4%-6%。盡管新技術(shù)本身的成本高于焊接成本,但從減少材料費用等方面來看,可從整體上降低成本。
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