在“三個徹底改變”大討論活動中，礦業(yè)公司水廠鐵礦深入開展車間與專業(yè)科室的互動，把車間的建議實施與專業(yè)科室的課題研究結(jié)合起來，就“減少生產(chǎn)臺班費用”進行研討。經(jīng)過精細測算，確定了2016年臺班費用比2015年壓減20%的目標(biāo)。

為了實現(xiàn)這一目標(biāo)，水廠鐵礦主要采取了三個方法：一是降低固定車輛臺班費用。2015年，每月固定臺班費用占全月臺班費的比例在65%以上，因此將其作為核減重點。在河?xùn)|干選取消通勤車，降低固定臺班費用3.36萬元/月的成功案例啟發(fā)下，針對采場設(shè)備動用臺數(shù)減少，加油量降低的實際情況，確立了“減少油車動用臺數(shù)、集中合并加油”的措施，實現(xiàn)采場油車臺班費用月降低20%的目的。二是提高設(shè)備檢修過程中車輛的利用率。吊車使用安排不合理，極易出現(xiàn)吊車等車輛在檢修過程中的閑置現(xiàn)象。該礦從計劃安排上，要求吊車穿插使用，管理上加大日常檢查力度，對于車輛安排不緊湊，班中出現(xiàn)閑置0.5小時以上的，嚴(yán)肅落實對車間負責(zé)人的考核。通過嚴(yán)密組織，全年可壓縮臺班費用18萬元。三是嚴(yán)控大型吊車審批程序，杜絕浪費。通過對2015年臺班消耗進行分析，與機動專業(yè)聯(lián)合，要求各單位在提計劃前必須由機動專業(yè)進行確認(rèn)，嚴(yán)格履行逐級審批手續(xù)，保障使用車輛的準(zhǔn)確性。2016年將嚴(yán)把三條皮帶檢修大型吊車的使用關(guān)，嚴(yán)格按照“能使用小型吊車的不使用大型吊車”的組織原則控制檢修車輛的使用，更換定、動錐使用350噸吊車不允許超過2.5個臺班，杜絕大型吊車的超計劃使用。

通過各種有效措施，2016年一季度，水廠鐵礦發(fā)生臺班費用比去年同期降低90.67萬元，降低了26.36%，初步實現(xiàn)了跑贏20%的計劃目標(biāo)。