輕輕一按確定鍵，加廢鋼、兌鐵水、冶煉、出鋼……整個過程一氣呵成!筆者在河鋼承鋼150噸提釩煉鋼系統(tǒng)主控室見證了這神奇的一幕，體驗(yàn)了當(dāng)前冶金行業(yè)先進(jìn)的“一鍵式”煉鋼。目前，河鋼承鋼150噸提釩煉鋼系統(tǒng)三座轉(zhuǎn)爐“一鍵式”煉鋼不僅全部實(shí)現(xiàn)，而且自動化、智能化程度達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平，成為國內(nèi)同類型極少具備該功能的煉鋼系統(tǒng)，成為該項(xiàng)技術(shù)的“者”和“領(lǐng)跑者”。
　　“該項(xiàng)技術(shù)可以縮短冶煉周期，提高產(chǎn)量、質(zhì)量，降低原材料消耗和成本，大大減輕工人勞動強(qiáng)度，代表著一個現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)的綜合管理水平，目前國內(nèi)只有少數(shù)幾個大型鋼鐵企業(yè)掌握該技術(shù)。”公司煉鋼專家徐國明介紹說。“一鍵式”煉鋼，就是把所有的煉鋼冶煉動作編成程序輸入計(jì)算機(jī)，各個環(huán)節(jié)完全靠計(jì)算機(jī)自動控制，操作工人只要一鍵啟動即可實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
　　“一鍵式”煉鋼是一項(xiàng)復(fù)雜技術(shù)，必須具備基礎(chǔ)自動化準(zhǔn)確控制、設(shè)備無故障、主輔原材料達(dá)到精料標(biāo)準(zhǔn)等多項(xiàng)條件，并且要確保重量、成分、溫度、壓力、流量測量系統(tǒng)準(zhǔn)確穩(wěn)定，對比傳統(tǒng)煉鋼模式，嚴(yán)苛的條件對技術(shù)人員提出了更高的要求。中國的爐含釩鋼水在河鋼承鋼誕生，多年來積淀下來的半鋼煉鋼技術(shù)已經(jīng)讓同行刮目相看，但河鋼承鋼絕不滿足于此，站在轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)的前沿，全面構(gòu)建強(qiáng)大的技術(shù)支撐體系，全方位提升自動化煉鋼水平。一直以來，河鋼承鋼各級領(lǐng)導(dǎo)高度專注，親自部署;技術(shù)專家大力推進(jìn)，大膽創(chuàng)新;崗位人員集思廣益，獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策……通過大量持久、細(xì)致的工作，河鋼承鋼先后成功解決了生產(chǎn)組織、工藝設(shè)備和自動化控制、模塊制作等方面課題。同時，還根據(jù)半鋼冶煉的特點(diǎn)，在自動化煉鋼系統(tǒng)中加入了自動加料、自動吹氧、副槍自動測量等多個子模塊，為持續(xù)提高煉鋼自動化控制水平創(chuàng)造了條件。
　　2013年6月，河鋼承鋼120噸提釩煉鋼系統(tǒng)成功實(shí)現(xiàn)了“一鍵式”煉鋼。3座120噸提釩轉(zhuǎn)爐是河鋼承鋼轉(zhuǎn)型升級的系統(tǒng)工程，其中一座用于提釩、兩座用于煉鋼，這也是繼150噸提釩煉鋼系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)“一鍵式”煉鋼后再次實(shí)現(xiàn)自動化煉鋼的一個系統(tǒng)，對企業(yè)持續(xù)發(fā)揮釩鈦資源優(yōu)勢，冶煉含釩高強(qiáng)等品種鋼起到了重要的推動作用，為全面提升產(chǎn)品創(chuàng)效能力夯實(shí)了基礎(chǔ)。
　　河鋼承鋼廣大技術(shù)人員夜以繼日刻苦攀登，自動控制精度和命中率不斷提高。目前，轉(zhuǎn)爐槍位、吹氧流量二級模型自動控制率達(dá)到了99%以上，副槍和轉(zhuǎn)爐底吹達(dá)到了100%，整體技術(shù)水平達(dá)到了行業(yè)水平，對促進(jìn)煉鋼操作的標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化，對提高煉鋼生產(chǎn)水平、降低鋼鐵料及合金成本、促使品種、質(zhì)量再上新臺階都發(fā)揮了重要作用。自動化煉鋼技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，結(jié)束了傳統(tǒng)憑經(jīng)驗(yàn)煉鋼的歷史，完成了幾代煉鋼人的夢想，標(biāo)志著河鋼承鋼該項(xiàng)技術(shù)成功躋身國內(nèi)先進(jìn)行列。
　　去年年底，河鋼承鋼全面打響了“雙三百”攻堅(jiān)戰(zhàn)，為確保實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)既定目標(biāo)，河鋼承鋼煉鋼專家和技術(shù)人員緊緊突出“市場”和“產(chǎn)品”兩大主題，對煉鋼系統(tǒng)進(jìn)行再升級、再優(yōu)化，確保生產(chǎn)快節(jié)奏，全力以赴滿足客戶高要求，他們通過重新構(gòu)建控制模型并編寫程序、反復(fù)論證計(jì)算新模型控制效果，對“少渣冶煉”等生產(chǎn)工藝特點(diǎn)的自動化控制系統(tǒng)進(jìn)行了科學(xué)調(diào)整，積極推進(jìn)自動脫硫、自動精煉、自動連鑄等自動化、信息化項(xiàng)目，崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的時效性、先進(jìn)性顯著提高。此外，還添加了煉鋼終點(diǎn)的“自學(xué)習(xí)功能”，使整個控制系統(tǒng)可通過每次冶煉生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)不斷提高模型計(jì)算準(zhǔn)確性，提高了轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)命中率，為進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本創(chuàng)造了條件。
　　別人沒做到的，河鋼承鋼做到了;別人沒做好的，河鋼承鋼矢志不渝追求更好!“一鍵式”煉鋼是河鋼承鋼全面構(gòu)建技術(shù)支撐體系的一個“支點(diǎn)”，是見證河鋼承鋼全面提升生產(chǎn)線競爭力的一個有力縮影，為產(chǎn)品升級提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)保障。目前，河鋼承鋼自動化煉鋼比例又達(dá)到了一個新的水平，正在向著技術(shù)巔峰不斷前進(jìn)。