近日，筆者從攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩煉鋼廠獲悉，該廠通過加強(qiáng)保護(hù)渣性能研究、優(yōu)化工藝制度、提高職工操作水平，2月份，2臺(tái)連鑄機(jī)4個(gè)流子一共報(bào)警10次，同比減少14次，減少因漏鋼報(bào)警產(chǎn)生的廢次品9.66噸，創(chuàng)歷史好紀(jì)錄。
　　據(jù)悉，為有效預(yù)防粘連漏鋼，西昌鋼釩連鑄機(jī)均采用了結(jié)晶器漏鋼報(bào)警系統(tǒng)。雖然漏鋼報(bào)警系統(tǒng)能避免粘結(jié)漏鋼事故，但報(bào)警的時(shí)候鑄機(jī)拉速會(huì)由當(dāng)前拉速自動(dòng)降至爬行速度，同時(shí)，伴隨著液面大幅波動(dòng)，造成鑄坯表面大量結(jié)痕，降低鑄坯表面質(zhì)量，產(chǎn)生大量廢品，曾經(jīng)高一個(gè)月達(dá)到過236次。為此，該廠不斷總結(jié)自投產(chǎn)以來(lái)漏鋼報(bào)警產(chǎn)生的原因，結(jié)合查閱的資料開展保護(hù)渣、浸入式水口等輔料、耐材的適應(yīng)性調(diào)查實(shí)驗(yàn)，不斷優(yōu)化保護(hù)渣液渣層厚度、在線烘烤浸入式水口、升速制度。
　　為不斷鞏固取得的技術(shù)成果，該廠連鑄作業(yè)區(qū)一是對(duì)影響漏鋼報(bào)警的因素進(jìn)行全面梳理，由作業(yè)長(zhǎng)、區(qū)域工程師利用班前會(huì)開展技術(shù)講課，逐步提高職工技術(shù)水平和操作技能;二是建立有效的激勵(lì)機(jī)制，由過去只獎(jiǎng)名變?yōu)橐欢寄艿玫讲煌?jiǎng)勵(lì)，第四名扣獎(jiǎng)的方法，充分調(diào)動(dòng)操作工的積極性，并每天在作業(yè)區(qū)看板上進(jìn)行公示，形成你追我趕的競(jìng)爭(zhēng)氛圍。