西昌鋼釩在能源介質(zhì)管控上緊緊圍繞“安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟保供”目標，突出“多發(fā)電、提效率、降單耗”工作重點，取得顯著成效。全年發(fā)電17.6億度，超目標值6000萬度，創(chuàng)效超目標值3780萬元;20種能源產(chǎn)品單位成本全部降低，其重慶冷軋板中蒸汽、蒸汽發(fā)電、TRT發(fā)電、壓縮空氣等9種產(chǎn)品單位成本創(chuàng)投產(chǎn)以來好水平。

　　該公司大力開展TRT發(fā)電、余熱蒸汽發(fā)電技術(shù)攻關(guān)，加強公司內(nèi)部單位間的溝通協(xié)作，提高了噸鐵TRT發(fā)電量、燒結(jié)余熱蒸汽發(fā)電量、噸焦干熄焦發(fā)電量。有效降低發(fā)電機組非計劃下網(wǎng)時間，噸鐵TRT發(fā)電指標由2016年的42.35度增加至目前重慶冷軋板的44.27度、噸焦發(fā)電量由2016年的124.26度提高到目前的128.02度，燒結(jié)余熱鍋爐發(fā)電量比2016年增加了1538萬度。

　　該公司合理平衡煤氣用量，密切監(jiān)控轉(zhuǎn)爐冶煉節(jié)奏，優(yōu)化轉(zhuǎn)爐煤氣風(fēng)機運行方式，使轉(zhuǎn)爐煤氣全部回收發(fā)電，全年增加發(fā)電量約500萬度。針對富余煤氣發(fā)電，該公司開展了鍋爐燃燒技術(shù)研究，控制煙氣含氧量，提高汽輪機效率，開展鍋爐排汽回收利用改造，降低機組自耗蒸汽、溫度和壓力阻損，多發(fā)電約580萬度;提高進入余熱鍋爐的煙氣溫度、燒結(jié)余熱鍋爐產(chǎn)汽量，使產(chǎn)汽量同比提高30%。